一、亞臨界低溫萃取技術概述

亞臨界低溫萃取技術是一種在低溫條件下（通常為室溫或更低）利用液化溶劑（如丙烷、丁烷等）提取油脂的先進工藝。其核心原理是通過壓力控制使溶劑保持液態(tài)，實現(xiàn)對物料的逆流萃取，隨后通過減壓蒸發(fā)回收溶劑并循環(huán)利用，整個過程無需高溫處理，能較大限度保留油料中的熱敏性成分和天然風味。  

該技術尤其適用于高附加值油料如碧根果的加工。碧根果仁含油量高（約70%），其油色澤淡黃、口感甘甜清香，但因富含不飽和脂肪酸和活性成分，傳統(tǒng)高溫壓榨易導致營養(yǎng)流失。亞臨界低溫萃取保留油脂的天然品質，出油率可達98%，粕殘油率低于1%。

   董事長祁鯤為國務院特殊津貼專家，技術團隊研發(fā)的亞臨界萃取技術獲國家技術發(fā)明獎及多項省部級科技進步獎，并參與制定行業(yè)標準。  

  技術覆蓋200余種原料的萃取，包括核桃、油茶籽、中藥材等，已建成200余套國內(nèi)外工程項目，如北京同仁堂功能油脂項目、云南萬壽菊葉黃素提取項目等。  

二、定制化設備與服務  

   - 設備類型：提供從實驗室級（1升）到規(guī)模化生產(chǎn)（200噸/日）的全套設備，涵蓋預處理（軋坯、粉碎）、冷榨、亞臨界萃取、精煉等環(huán)節(jié)，支持碧根果油的高效提取。  

   - 來料加工服務：接受客戶原料代加工，提供脫脂、精煉及全流程生產(chǎn)服務，滿足中小型企業(yè)或科研機構需求。  

   - 技術參數(shù)：處理量靈活（1kg-200噸/日），溶劑消耗低（噸料耗溶<10kg），殘溶量<50ppm，符合食品安全標準。  

三、碧根果油加工流程及設備配套

1. 預處理階段  

   - 碧根果需經(jīng)脫殼、殼仁分離后，通過軋坯或粉碎處理破壞細胞壁，然后預榨提高油脂釋放效率。河南亞臨界提供定制化預處理設備。確保原料適配性。  

2. 亞臨界萃取 

   - 采用液化丁烷溶劑，在35℃~40℃條件下進行逆流萃取，萃取液經(jīng)蒸發(fā)分離溶劑與油脂，溶劑回收率>99%。  

   - 設備配置自動化控制系統(tǒng)，支持多級萃取和低溫脫溶，避免蛋白變性（NSI>80%）。  

3. 精煉與包裝  

   - 可配套油脂精煉設備，通過脫酸、過濾等工序進一步提升油品，滿足不同等級市場需求。  

四、合作流程

1. 需求評估：客戶提供原料特性及產(chǎn)能需求，河南亞臨界定制工藝方案與設備選型。  

2. 試驗驗證：通過小試、中試確定較佳參數(shù)，確保出油率與品質達標。  

3. 設備交付與培訓：提供生產(chǎn)線安裝、調試及操作人員培訓，實現(xiàn)“交鑰匙工程”。  

河南亞臨界憑借30余年技術積累，為碧根果油加工提供從設備定制到代加工的全鏈條服務，歡迎蒞臨參觀考察。