油莎豆作為一種兼具油料、糧食與飼料價值的多功能作物，近年來備受健康食品領域關注。與傳統壓榨或浸出工藝相比，亞臨界低溫萃取技術憑借"低溫、低壓、高效"三大核心優勢，成為油莎豆精深加工的理想選擇。河南亞臨界萃取設備廠家通過自主研發的工藝體系，將亞臨界低溫萃取與適度精煉技術結合，推動油莎豆產業向高值化、可持續化發展。以下為全流程技術解析：

工藝流程簡介

油莎豆→預處理→亞臨界萃取→低溫粕→微粉→包裝

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油→精煉車間→油莎豆油

該工藝的基本原理：

在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.5MPa）,用丁烷逆流萃取油莎豆胚片，然后使提取液和粕中的溶劑減壓汽化，汽化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮、冷凝液化后循環使用。脫溶過程中因溶劑汽化所需吸收的熱量一部分來自系統本身，另一部分由供熱系統供給。

萃取工序：

把油莎豆胚片輸送到存料箱，然后經提升機、分配絞龍進入萃取罐。在萃取罐中物料與溶劑形成一個逆流萃取過程。剛進入的物料用高濃度的提取液浸泡，隨后提取液濃度依次降低，之后用新鮮溶劑浸泡。萃取次數為4次；萃取溫度≤45℃。

粕脫溶工序：

濕粕在萃取器內，間接熱水蒸脫溶劑，先用壓縮機減壓脫溶，到達一定的壓力后再用真空泵負壓脫溶，使粕中溶劑基本脫出。整個脫溶過程料溫不超過50℃，可經輸送設備送入粕庫進行計量、打包后儲藏或深加工。

萃取液處理工序：

從萃取罐抽出的提取液經混合油過濾器除去粕渣后，匯聚于混合油罐，經一蒸、二蒸后，進脫溶塔在真空狀態下脫除溶劑，提取液濃縮系統在負壓下操作，以保證提取液在較低溫度下的脫除溶劑。

溶劑回收工序：萃取罐、蒸發器的溶劑蒸汽由各自所配置的壓縮機、壓縮液化后進入冷凝器進行冷凝。被冷凝的溶劑回收到溶劑周轉罐循環使用，不凝的尾氣再經固定通道定期排空。

精煉車間：

油莎豆毛油→脫膠→脫酸→脫色→脫臭→成品油

河南亞臨界萃取設備廠家憑借先進的技術和豐富的經驗，致力于為客戶提供高效、環保的油莎豆油加工解決方案。我們期待與您攜手合作，共同推動油莎豆產業的繁榮發展。