米糠是稻谷脫殼后依附在糙米上的表面層，它是由外果皮、中果皮、交聯層、種皮及糊粉蓋板層組成的。稻谷加工的出糠率為6%~20%。由于米糠的含油量相當于大豆含油量，所以它是寶貴的油料資源。

亞臨界技術提取米糠油工藝

米糠—清理—烘干—膨化或造粒—亞臨界萃取—米糠油精煉—米糠油

前處理工藝：

由于稻谷加工脫米糠時，米糠中的脂肪分解酶容易分解米糠脂肪，促使米糠酸價提高，不利于米糠油加工。因此，用于制油的米糠用新鮮米糠較好，或者是經過及時加熱處理的鈍化脂肪分解酶的米糠。同時米糠的粒度很細，粉末度很高，含有許多淀粉、糖脂質、膠質和植酸鈣鎂等親水疏油的物質，容重很小，溶劑不易滲入，同時混合油和粕不易分離，造成工藝上的困難，萃取難度較大，因此須在萃取前對米糠進行膨化或造粒，使米糠具有有利于萃取的外型結構。

亞臨界低溫萃取：

膨化米糠

↓

┌──→萃取罐組→混合油罐 →脫溶→米糠毛油

    │      ↓    ↓       　     ↓            

    │     低溫粕  壓縮機         真空泵

    │          　↓　　　　　　　↓　　     

 溶劑周轉罐←───┴───────壓縮機

將膨化或制粒后的米糠用輸送機送入萃取器中按照料溶比1.1.2的量將溶劑打到萃取釜中，經過四次逆流萃取，將米糠中96%的油萃取出來。將萃取器中液體全部打到混合油罐后，打開萃取器的出氣閥，使物料中吸附的溶劑氣化與物料分離，排出萃取器，此過程為脫溶過程。混合油打入蒸發系統，經過連續的（大產量時采用）或罐式間歇（小產量時采用）的蒸發，使溶劑與米糠油分離，得到米糠毛油，再經精煉，可得到成品米糠油。從物料中和萃取液中蒸發出的溶劑氣體，經過壓縮冷凝液化，液態的溶劑流回溶劑罐，循環使用。

低溫亞臨界萃取與已烷萃取米糠油脂中有效成分含量比較

亞臨界丁烷萃取毛油比己烷溶劑浸出毛油中

谷維素含量高      12.7%

植物甾醇含量高   16.9%

維生素E含量高     65.8%

浸出毛油色澤淺，油色亮

米糠粕未高溫加熱，粕中蛋白未變性

與6號溶劑浸出工藝相比，亞臨界丁烷更適合生產稻米油

亞臨界提取米糠油優勢總結

亞臨界丁烷提取米糠油可較好地保留油中的活性成分，也能很大程度降低有害物質含量，毛油色澤淺、蠟含量低。亞臨界丙烷對米糠油有較好的提取率和油脂的氧化穩定性，并且較充分保留了米糠油中γ-谷維素、α-生育酚、葉綠素和類胡蘿卜素等生理活性成分，是一種適用于米糠油保質萃取的良好介質。